Silikono vamzdžių gamyba visų pirma apima kelis etapus: vidinio vamzdžio ekstruzijos, pynimo, išorinio vamzdžio ekstruzijos ir vulkanizavimo. Vidinio vamzdžio ekstruzijos procese reikia tiksliai kontroliuoti sienelės storį, -paprastai išlaikomą nuo 1 iki 2 milimetrų-, kad būtų išvengta pynimo gedimų, atsirandančių dėl nepakankamos konstrukcijos atramos tolesniame pynimo etape. Be to, vidinį vamzdį galima pritaikyti taip, kad jis atitiktų konkrečius reikalavimus, pvz., atsparumą aukštai-temperatūrai, antipireną ar specifines spalvų specifikacijas.
Pynimo etape standartiniais pluošto siūlais pinti vamzdeliai gali atlaikyti nuo 12 iki 38 kilogramų ar net didesnį slėgį. Tais atvejais, kai reikalingas žymiai didesnis slėgis arba atsparumas neigiamam slėgiui (vakuumui), gali būti naudojamos didelio -stiprios medžiagos-, pvz., nailoninis meškerės valas-. Pynimo procesą atlieka programa-valdoma pynimo galvutė, užtikrinanti tikslų ir vienodą pynimo modelį. Išorinio vamzdžio ekstruzijos etape ypatingas dėmesys turi būti skiriamas tam, kad būtų pašalintas oras, kuris gali įstrigti tarp pinto sluoksnio ir vidinio vamzdžio; Tokias problemas kaip oro burbuliukai ir paviršiaus nelygumai galima veiksmingai išspręsti atitinkamai padidinus išorinio vamzdžio sienelės storį.
