Žaliavų parinkimas ir paruošimas
Gamyba prasideda nuo silikono žaliavų parinkimo. Priklausomai nuo numatomo komponentų panaudojimo, parenkamos silikoninės bazės dervos su skirtingais veikimo parametrais. Vėliau į mišinį įmaišomi ir sumaišomi reikalingi priedai, siekiant pakoreguoti jo spalvą, kietumą ar kitas fizines savybes.
Liejimo procesas
Tai yra esminis žingsnis, suteikiantis komponentams specifinę formą. Įprasti liejimo būdai apima presavimą, liejimą įpurškimu ir ekstruzinį liejimą. Suspaudimo formavimas apima pasverto silikono mišinio kiekio įdėjimą į metalinę formą, kurioje jis sukietėja ir formuojamas veikiant šilumai ir slėgiui; šis metodas tinka santykinai fiksuotų formų komponentams. Įpurškimas apima silikono mišinio įpurškimą į formos ertmę, todėl jis idealiai tinka sudėtingų struktūrų komponentams arba tiems, kuriems reikia didelės apimties. Ekstruzinis formavimas apima nuolatinį silikono mišinio spaudimą per štampą, turintį konkretų skerspjūvio profilį; Šis metodas pirmiausia naudojamas ištisiniams profiliams, pvz., vamzdeliams ir juostoms, gaminti.
Vulkanizavimo gydymas
Po formavimo silikoniniai komponentai vulkanizuojami. Tai cheminė reakcija, kurią sukelia šiluma, kurios metu tarp silikono molekulinių grandinių susidaro kryžminiai ryšiai. Tikslas yra paversti medžiagą iš plastinės būsenos į elastingą būseną ir taip pasiekti stabilias galutines eksploatacines charakteristikas. Tiek temperatūra, tiek vulkanizacijos proceso trukmė reikalauja tikslios kontrolės.
Apdorojamas įrašas-
Po vulkanizavimo komponentus gali tekti apipjaustyti, kad būtų pašalintas perteklinis blyksnis arba formavimo proceso metu susidarę įbrėžimai. Atsižvelgiant į konkrečius reikalavimus, taip pat gali būti taikomas paviršiaus apdorojimas-, pvz., purškimas arba logotipo spausdinimas{2}}. Be to, tam tikrų tikslių komponentų matmenys gali būti tikrinami.
Kokybės patikra
Pasibaigus gamybai, komponentai yra tikrinami mėginių ėmimo arba visapusiškai. Įprasti tikrinimo kriterijai apima matmenų tikslumą, vizualinę išvaizdą (tikrinama, ar nėra defektų), kietumo atitiktį ir būtinus veikimo bandymus,-pvz., atsparumo karščiui ir atsparumo tempimui bandymus-, siekiant užtikrinti, kad komponentai atitiktų visus nurodytus reikalavimus.
